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關(guān)于砂巖出現(xiàn)破損和斷裂的防治措施：

1）在地面砂巖用材的選用上，我們要根據(jù)砂巖的特性給甲方提出正確的意見，像木紋石等砂巖材質(zhì)較松軟的砂巖，像金世紀(jì)米黃等砂巖裂縫較多的砂巖，就不宜選作地面砂巖使用。

2）在進(jìn)行砂巖鋪貼前，要對板面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有暗裂紋、夾生等存在質(zhì)量隱患的砂巖要剔除。

3）在大面積地面砂巖施工時(shí)，板塊與板塊之間最好留1~2mm的自然縫，不要完全密縫鋪貼，防止日后因溫差、砂巖內(nèi)部水氣壓力等造成砂巖起鼓開裂。

2、地面結(jié)構(gòu)不滿足鋪貼條件

產(chǎn)生原因：

1）鋪貼砂巖之前，對地面結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了解，觀察結(jié)構(gòu)是否是鋼體，墊層是否空鼓，開裂。

2）在建筑伸縮縫，沉降縫上面鋪設(shè)砂巖時(shí)，一定要按照圖集選擇相應(yīng)的做法，該斷開施工的一定要斷開施工，切忌不可圖簡單，直接鋪貼。

砂巖鋪裝地面分層：

1）最底層：找平層

將水泥和大沙以1：2的比例混合，加水至半干，標(biāo)準(zhǔn)是用手捏不成團(tuán)，會松散，均勻鋪在地面。

2）中間層：粘結(jié)層

①水泥固定法：將水泥加水，調(diào)稀一些，涂刷在砂巖背面?？克嗟恼辰恿头礉B透作用，與底層的水泥沙漿粘接起來，將砂巖固定。

②粘接劑固定法：用專用的砂巖粘接劑，或云石膠，粘接、固定砂巖。

3）最上層：砂巖

把砂巖涂刷上水泥或粘接劑，用橡皮錘敲擊，固定成型。

3、外力破壞與施工不當(dāng)

1）敲擊力度太大

工人鋪砂巖時(shí)，很多時(shí)候?yàn)榱颂岣咝?，用橡皮錘敲的時(shí)候，力度太大，把砂巖震碎。橡皮錘太大，也會敲碎砂巖。

另外，目前很多安裝工人手藝局限于瓷磚和人造砂巖——這類材料屬人造合成砂巖，比天然砂巖堅(jiān)固，即使大力敲擊不易破碎斷裂，但一旦遇到天然砂巖鋪貼，如果依然使用鋪貼瓷磚或人造石的力度和手法去操作，最容易造成砂巖的破碎和斷裂。

2）用錘柄、鐵錘等敲擊

錘柄（包括木棍、磚頭）或者鐵錘敲擊，受力點(diǎn)小，壓強(qiáng)大，無減震，很容易造成砂巖破碎。

3）施工現(xiàn)場重物碾壓

砂巖兩項(xiàng)指標(biāo)：壓縮強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，超過這個(gè)壓強(qiáng)，砂巖就會破碎。

因此，施工現(xiàn)場的機(jī)械、重物碾壓，也會造成砂巖大面積破碎。

防治措施：

1）在砂巖鋪貼時(shí)，要選用橡皮錘敲擊砂巖，敲擊力度合適，輕力多敲，分散敲擊。

2）施工期間的砂巖地面，由于受到超過荷載的壓力，會導(dǎo)致地面開裂。所以項(xiàng)目在竣工階段編寫使用說明的時(shí)候，應(yīng)該作以說明。